Existen varios tipos de soldadura, y cada uno está diseñado para unir metales de forma diferente según el material, el espesor y el trabajo que se vaya a realizar. Los procesos más utilizados son MMA (electrodo revestido), MIG/MAG, TIG, soldadura por arco sumergido, soldadura por puntos y soldadura oxiacetilénica.
Una forma sencilla de entenderlas es pensar que no cambia el objetivo, sino la forma de aportar el calor y el material de aporte. Algunos procesos utilizan un electrodo consumible, otros un electrodo permanente, mientras que algunos incluso unen piezas mediante presión y temperatura.
Para quienes comienzan en herrería, la soldadura MMA suele ser la opción más accesible por su bajo costo y facilidad para trabajar en exteriores. En cambio, la MIG destaca por su rapidez, la TIG por la calidad del acabado y los procesos industriales se reservan para producciones de mayor volumen.
Elegir el tipo de soldadura correcto depende de factores como el metal que vas a soldar, el espesor de la pieza, el acabado que buscas y el equipo disponible. Conocer estas diferencias permite trabajar de forma más eficiente y obtener uniones más resistentes desde el primer intento.
| Proceso | Electrodo | Material de aporte | Gas protector | Metales más comunes |
|---|---|---|---|---|
| MMA (Electrodo revestido) | Electrodo revestido consumible | El propio electrodo | ❌ No | Hierro, acero y fundición |
| MIG | Alambre consumible | El mismo alambre | ✅ Argón o helio | Aluminio y metales no ferrosos |
| MAG | Alambre consumible | El mismo alambre | ✅ CO₂ o mezcla Ar/CO₂ | Hierro y acero |
| TIG | Tungsteno no consumible | Varilla (opcional) | ✅ Argón (o helio) | Acero inoxidable, aluminio, titanio y más |
| SAW | Alambre consumible | El mismo alambre | ❌ No (fundente) | Aceros de gran espesor |
| Por puntos | No utiliza | No utiliza | ❌ No | Chapas de acero |
| Oxiacetilénica | No utiliza | Varilla (opcional) | ❌ No | Diversos metales |
Aunque todos estos procesos sirven para unir metales, cada uno utiliza un método diferente para generar calor y formar la unión. La elección depende del tipo de material, el espesor de la pieza, la calidad del acabado y el entorno de trabajo. Por ejemplo, la soldadura MMA es muy utilizada por principiantes, mientras que la TIG destaca cuando se busca un acabado impecable y la MIG/MAG cuando la prioridad es la velocidad.