Quien haya empezado a soldar alguna vez seguramente vivió esta situación. Se acerca el electrodo a la pieza, se intenta iniciar el arco… y, en lugar de soldar, el electrodo queda completamente pegado al metal.
La primera reacción suele ser intentar despegarlo lo más rápido posible. Pero, ¿qué pasa si permanece pegado durante varios segundos?
Aunque muchas personas piensan que no ocurre nada importante, la realidad es que mantener el electrodo pegado durante demasiado tiempo puede traer algunas consecuencias.
Lo primero que sucede es que deja de existir el arco eléctrico. En ese momento el electrodo pasa prácticamente a hacer contacto directo con la pieza, generando un consumo muy elevado de corriente.
Si la soldadora no cuenta con ningún sistema de protección, ese esfuerzo puede provocar un fuerte calentamiento tanto del electrodo como de los cables y de algunos componentes internos del equipo.
En los casos más extremos, el revestimiento del electrodo puede comenzar a deteriorarse por el exceso de temperatura, dificultando que vuelva a encender correctamente cuando se lo despegue.
Pero aquí aparece una tecnología que muchas soldadoras inverter modernas incorporan y que pocos principiantes conocen.
La función Anti Stick detecta que el electrodo quedó pegado y reduce automáticamente la corriente de salida. Gracias a esto, el electrodo se calienta mucho menos y resulta mucho más fácil despegarlo sin dañar la pieza ni forzar innecesariamente la soldadora.
No todas las máquinas disponen de esta función, pero hoy es una característica muy habitual en muchos equipos inverter destinados tanto a aficionados como a profesionales.
Funciones de una soldadora inverter: ¿para qué sirven Anti Stick, Hot Start y Arc Force?
Descubrí cómo funcionan estas asistencias electrónicas y por qué pueden hacer mucho más fácil el proceso de soldadura.
Entonces, ¿conviene dejar el electrodo pegado?
La respuesta es no.
Aunque una soldadora moderna pueda protegerse mediante la función Anti Stick, lo recomendable siempre es despegar el electrodo apenas ocurra el problema. De esa manera se evita un calentamiento innecesario, se cuida el revestimiento del electrodo y se prolonga la vida útil del equipo.
Lo curioso es que un electrodo pegado durante unos pocos segundos normalmente no arruinará la soldadora, especialmente si incorpora sistemas de protección. Sin embargo, si esta situación se repite constantemente o se mantiene durante demasiado tiempo, el esfuerzo sobre el equipo será mucho mayor de lo necesario.
Es uno de esos pequeños errores que parecen inofensivos, pero que terminan enseñando por qué las funciones electrónicas de una soldadora inverter existen y cómo pueden marcar la diferencia durante el trabajo.
